techn. Parameter | Katalog-ID 000098
Bm1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Bm2
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
40 °
1.5 mm
2.0 mm
5.0 mm
5.0 mm
106.0 mm
106.0 mm
1.5 mm
1.0 mm
10.0 mm
1.0 mm
Prozessparameter
| Schweiß raupe |
Prozess | Werkstoff übergang |
Schweißzusatz Abmessung [mm] |
Schweißstrom [A] |
Schweiß- spannung [V] |
Stromart Polung |
Drahtvorschub- geschwindigkeit [m/min] |
Schweiß- geschwindigkeit [cm/min] / [mm/s] |
Wärmeein- bringung [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 141 | S Ø 2.4 | 80 ±10% | 16.0 | DC(-) | ||||
| 02 | 141 | S Ø 2.4 | 110 ±10% | 17.0 | DC(-) |
Grundwerkstoff / Schweißzusätze / Schutzgase
Grundwerkstoff 1 (Bm1)
Werkstoffgruppe
8.1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Zusatzwerkstoff 1
Werkstoffgruppe
FM5
S
Normbezeichnung ISO
ISO 14343-A-W 19 12 3 Nb
Normbezeichnung AWS
Handelsname
CastoWig 45553 WS
Zulassungszertifikat
Grundwerkstoff 2 (Bm2)
Werkstoffgruppe
8.1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Zusatzwerkstoff 2
Werkstoffgruppe
Normbezeichnung ISO
Normbezeichnung AWS
Handelsname
Zulassungszertifikat
Schutzgasgruppe
ISO 14175 - I1
12
l/min
Normbezeichnung ISO
ISO 14175 - I1
Herstellerbezeichnung
Argon 4.6 (Linde AG)
Wurzelschutzgas
ISO 14175 - N5
2
l/min
Normbezeichnung ISO
ISO 14175 - N5 - NH - 30
Herstellerbezeichnung
Formiergas 70/30 (Linde AG)
Schutzgasgruppe
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung
weitere Parameter
Intern Nr.
WPS/WPQR-98
Bauteil 1
Bauteil 2
Impulsschweißen
Grund
Impuls
Schweißspannung
V
V
Schweißstrom
A
A
Pulsfrequenz
Hz
Impulszeit
Wolframelektrode
WC 20
2.4 Ø/mm
Vorwärmtemperatur
°C
Vorwärmzeit
min
Zwischenlagentemperatur
°C
Abkühlgeschwindigkeit
K/h
Rücktrocknungstemperatur
°C
Zeit
h
WPQR-Nr.
Datum
13.01.2025
Vorschrift/Prüfnorm
DIN EN ISO 15612:2004
Prüfstelle
Werkskontrolle
WPQR-Bericht
Bericht über die interne Qualifizierung
Schweißnahtvorbereitung
- Sägeschnitt und Phase andrehen / Plasmaschnitt
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
Bemerkungen
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR- Nach dem Schweißen Anlassfarben beseitigen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR- Nach dem Schweißen Anlassfarben beseitigen
Vorschrift/Prüfnorm (ISO 5817: B)
ISO 17637 / Bewertungsnorm (ISO 5817: B)
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ISO 17636 / Bewertungsnorm (ISO 10675-1)
| Nr. |
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Beurteilung | |||||||||||||||||||||||
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| WPS-00098-1 |
|
X
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e | ||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-2 |
|
X
|
X
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e | ||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-3 |
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| WPS-00098-4 |
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| WPS-00098-5 |
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| WPS-00098-6 |
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| WPS-00098-7 |
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| WPS-00098-8 |
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