Bm1
EN 10088-3 - X5CrNi18-10
Bm2
EN 10088-3 - X5CrNi18-10
60 °
2.0 mm
1.0 mm
8.0 mm
8.0 mm
108.0 mm
108.0 mm
2.2 mm
3.0 mm
17.0 mm
3.0 mm
3.0 mm
5.0 mm
| Пот гусеница |
Процесс | Переход Материал |
Сварочный наполнитель размеры [mm] |
Сила тока [A] |
Вольт [V] |
Тип тока Полярность |
Скорость подачи проволоки [m/min] |
Скорость сварки [cm/min] / [mm/s] |
Подвод тепла питания Брин [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 141 | S Ø 2.4 | 85 ±10% | 16.0 | DC(-) | ||||
| 02 | 111 | B Ø 3.2 | 130 ±15% | 23.0 | DC(+) | ||||
| 03 | 111 | B Ø 3.2 | 130 ±15% | 23.0 | DC(+) |
Базовый материал 1 (Bm1)
Группа материала
8.1
EN 10088-3 - X5CrNi18-10
Наполнительный материал 1
Группа материала
FM5
S
стандартное обозначение ISO
ISO 14343-A-W 19 12 3 Nb
стандартное обозначение AWS
торговое наименование
CastoWig 45553 WS
сертификат о допуске
Базовый материал 2 (Bm2)
Группа материала
8.1
EN 10088-3 - X5CrNi18-10
Наполнительный материал 2
Группа материала
FM5
B
стандартное обозначение ISO
ISO 3581-A-E 18 8 Mn B 2 2 (1.4370)
стандартное обозначение AWS
торговое наименование
BASINOX 307
сертификат о допуске
защитная группа газа
ISO 14175 - I1
18
l/min
стандартное обозначение ISO
ISO 14175 - I1
имя производителя
Argon 4.6 (Linde AG)
поддержка газа
ISO 14175 - R1
3
l/min
стандартное обозначение ISO
ISO 14175 - R1 - ArH - 6
имя производителя
Argon W 6 (Westfalen AG)
защитная группа газа
l/min
стандартное обозначение ISO
имя производителя
внутренний
конструктивный элемент 1
конструктивный элемент 2
Импульсная сварка
причина
импульс
Напряжение
V
V
Сила тока
A
A
частота импульса
Hz
держите время
WC 20
3.2 Ø/mm
подогрев
°C
время прогрева
min
Температура металла
°C
темп охлаждения
K/h
температура высушивание
°C
Время
h
WPQR-№
дата
предписание/норма
проверочное место
сообщение
сварочная подготовка шва
- Sägeschnitt / Phase andrehen
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
замечания
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- nach dem Schweißen Schlacke und Schweißspritzer sowie Anlassfarben durch Bürsten oder Beizen entfernen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- nach dem Schweißen Schlacke und Schweißspritzer sowie Anlassfarben durch Bürsten oder Beizen entfernen
Документ Обновить
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
