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Max Mustermann
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techn. Parameter | Katalog-ID 007895
Bm
1
DIN 488-1 B500A
Bm
2
DIN 488-1 B500A
α
β
x
y
t
1
t
2
D
1
8.0 mm
D
2
8.0 mm
R
h
1
2.0 mm
h
2
w
1
0.0 mm
w
2
a
1
a
2
s
1
s
2
Grundwerkstoff / Schweißzusätze / Schutzgase
Grundwerkstoff 1 (Bm
1
)
Werkstoffgruppe
Stähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH <= 275 N/mm2
Stähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 275 N/mm2 < ReH <= 360 N/mm2
Normalisierte Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Stähle mit einem erhöhten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion, deren Zusammensetzung die Anforderung für die einzelnen Elemente der Gruppe 1 überschreiten darf
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 360 N/mm2< ReH <= 460 N/mm2
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 460 N/mm2
Vergütete und ausscheidungshärtende Feinkornbaustähle, jedoch keine nichtrostenden Stähle, mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Vergütete Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 360 N/mm2 < ReH <= 690 N/mm2
Vergütete Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 690 N/mm2
Ausscheidungshärtende Feinkornbaustähle, jedoch keine nichtrostenden Stähle
Niedrig vanadiumlegierte Cr-Mo-(Ni-)Stähle mit Mo <= 0,7 % und V <= 0,1 %
Stähle mit Cr <= 0,3 % und Ni <= 0,7 %
Stähle mit Cr <= 0,7 % und Ni <= 1,5 %
Vanadiumfreie Cr-Mo-Stähle mit C <= 0,35 %
Stähle mit 0,75 % <= Cr <= 1,5 % und Mo <= 0,7 %
Stähle mit 1,5 % < Cr <= 3,5 % und 0,7 % < Mo <= 1,2 %
Stähle mit 3,5 % < Cr <= 7,0 % und 0,4 % < Mo <= 0,7 %
Stähle mit 7,0 % < Cr < 10,0 % und 0,7 % < Mo <= 1,2 %
Hoch vanadiumlegierte Cr-Mo-(Ni-)Stähle
Stähle mit 0,3 % = Cr = 0,75 %, Mo = 0,7 % und V = 0,35 %
Stähle mit 0,75 % < Cr <= 3,5 %, 0,7 % < Mo <= 1,2 % and V <= 0,35 %
Stähle mit 3,5 % < Cr <= 7,0 %, Mo <= 0,7 % and 0,45 % <= V <= 0,55 %
Stähle mit 7,0 % < Cr <= 12,5 %, 0,7 % < Mo <= 1,2 % and V <= 0,35 %
Ferritische, martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle mit C <= 0,35 % und 10,5 % <= Cr <= 30 %
Ferritische nichtrostende Stähle
Martensitische nichtrostende Stähle
Ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle
Austenitische nichtrostende Stähle, Ni <= 31 %
Austenitische nichtrostende Stähle mit Cr <= 19 %
Austenitische nichtrostende Stähle mit Cr > 19 %
Manganhaltige austenitische nichtrostende Stähle mit 4 % < Mn <= 12 %
Nickellegierte Stähle mit Ni <= 10,0 %
Nickellegierte Stähle mit Ni <= 3,0 %
Nickellegierte Stähle mit 3,0 % < Ni <= 8,0 %
Nickellegierte Stähle mit 8,0 % < Ni <= 10,0 %
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle (Duplex)
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle mit Cr <= 24 %
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle mit Cr > 24 %
Stähle der Gruppe 1 mit Ausnahme 0,25 % < C <= 0,85 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,25 % < C <= 0,35 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,35 % < C <= 0,5 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,5 % < C <= 0,85 %
Reinaluminium mit <= 1 % Verunreinigungen oder Legierungsbestandteilen
Nichtaushärtbare Legierungen
Aluminium-Mangan-Legierungen
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit Mg <= 1,5 %
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit 1,5 % < Mg <= 3,5 %
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit Mg > 3,5 %
Aushärtbare Aluminiumlegierungen
Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierungen
Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen
Aluminium-Silicium-Legierungen mit Cu <= 1 %
Aluminium-Silicium-Legierungen mit Cu <= 1 % und 5 % < Si <= 15 %
Aluminium-Silicium-Magnesium-Legierungen mit Cu <= 1 % 5 % < Si <= 15 % und 0,1 % < Mg <= 0,80 %
Aluminium-Silicium-Kupfer-Legierungen mit 5 % < Si <= 14 % 1 % < Cu <= 5 % und Mg <= 0,8 %
Aluminium-Kupfer-Legierungen mit 2 % < Cu =< 6 %
Kupfer mit bis zu 6 % Ag und 3 % Fe
Kupfer-Zink-Legierungen
Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen
Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen
Kupfer-Zinn-Legierungen
Kupfer-Nickel-Legierungen
Kupfer-Aluminium-Legierungen
Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen
Kupfer-Legierungen, niedrig legiert (weniger als 5 % andere Legierungselemente), soweit sie nicht in den Gruppen 31 bis 36 enthalten sind
Sonstige Kupfer-Legierungen (5 % oder mehr andere Legierungselemente), soweit sie nicht in den Gruppen 31 bis 36 enthalten sind
Reinnickel
Nickel-Kupfer-Legierungen (Ni-Cu) mit Ni => 45 %, Cu => 10 %
Nickel-Chrom-Legierungen (Ni-Cr-Fe-Mo) mit Ni => 40 %
Nickel-Molybdän-Legierungen (Ni-Mo) mit Ni => 45 %, Mo <= 32 %
Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen (Ni-Fe-Cr) mit Ni => 31 %
Nickel-Chrom-Kobalt-Legierungen (Ni-Cr-Co) mit Ni => 45 %, Co => 10 %
Nickel-Eisen-Chrom-Kupfer-Legierungen (Ni-Fe-Cr-Cu) mit Ni => 45 %
Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungen (Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu) mit 31 % <= Ni <= 45 % und Fe => 20 %
Reintitan
Titan mit O2 < 0,20 %
Titan mit 0,20 % < O2 <= 0,25 %
Titan mit 0,25 % < O2 = 0,35 %
Titan mit 0,35 % < O2 = 0,40 %
Alpha-Legierungen
Alpha-Beta-Legierungen
Ähnlich Alpha-Beta-Legierungenc
Reinzirkonium
Zirkonium mit 2,5 % Nb
Gusseisen mit Lamellengraphit mit spezifizierter Zugfestigkeit oder Brinell-Härte
Gusseisen mit Kugelgraphit mit spezifizierten mechanisch-technologischen Kennwerten
Ferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze, Bruchdehnung und festgelegter Kerbschlagarbeit
Ferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze und Bruchdehnung oder festgelegter Brinell-Härte
Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-500-7 und EN-GJS-450-10 (falls > 20% Perlit) oder festgelegte Brinell-Härte
Perlitisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze und Bruchdehnung oder festgelegter Brinell-Härte
Temperguss
Bainitisches Gusseisen
Austenitisches Gusseisen
Gusseisen, das nicht in den Gruppen 71 bis 75 enthalten ist
Kupfer
Nickel
Titan
DIN 488-1 B500A
Grundwerkstoffkatalog
EN 10208-2 - L415NB ( 1.8972 )
EN 10216-2 - 8MoB5-4 ( 1.5450 )
EN 10216-3 - P460N ( 1.8905 )
EN 10216-3 - P460NH ( 1.8935 )
EN 10216-3 - P460NL1 ( 1.8915 )
EN 10216-3 - P460NL2 ( 1.8918 )
EN 10217-3 - P460N ( 1.8905 )
EN 10217-3 - P460NH ( 1.8935 )
EN 10217-3 - P460NL1 ( 1.8915 )
EN 10217-3 - P460NL2 ( 1.8918 )
Zusatzwerkstoff 1
Werkstoffgruppe
FM1
A
B
C
R
RA
RB
RC
RR
Normbezeichnung ISO
1.3 | FM1 | B | Castolin 6666 | ISO 2560-A-E 42 6 B 32 | Castolin Europe GmbH
1.3 | FM1 | B | EutecTrode 6666 N | ISO 2560-A-E 38 2 B 12 H10 | Castolin Europe GmbH
1.3 | FM1 | B | OK 48.00 | ISO 2560-A E 42 4 B 4 2 H5 | ESAB AB
Normbezeichnung AWS
AWS A5.1 E7018 H4 R
Handelsname
OK 48.00
Zulassungszertifikat
Schutzgasgruppe
ISO 14174 - S
ISO 14175 - C1
ISO 14175 - I1
ISO 14175 - I2
ISO 14175 - I3
ISO 14175 - M11
ISO 14175 - M12
ISO 14175 - M13
ISO 14175 - M14
ISO 14175 - M20
ISO 14175 - M21
ISO 14175 - M22
ISO 14175 - M23
ISO 14175 - M24
ISO 14175 - M25
ISO 14175 - M31
ISO 14175 - M32
ISO 14175 - N2
ISO 14175 - N4
ISO 14175 - N5
ISO 14175 - R1
ISO 14175 - R2
ISO 14175 - Z
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung
Wurzelschutzgas
ISO 14174 - S
ISO 14175 - C1
ISO 14175 - I1
ISO 14175 - I2
ISO 14175 - I3
ISO 14175 - M11
ISO 14175 - M12
ISO 14175 - M13
ISO 14175 - M14
ISO 14175 - M20
ISO 14175 - M21
ISO 14175 - M22
ISO 14175 - M23
ISO 14175 - M24
ISO 14175 - M25
ISO 14175 - M31
ISO 14175 - M32
ISO 14175 - N2
ISO 14175 - N4
ISO 14175 - N5
ISO 14175 - R1
ISO 14175 - R2
ISO 14175 - Z
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung
Grundwerkstoff 2 (Bm
2
)
Werkstoffgruppe
Stähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH <= 275 N/mm2
Stähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 275 N/mm2 < ReH <= 360 N/mm2
Normalisierte Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Stähle mit einem erhöhten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion, deren Zusammensetzung die Anforderung für die einzelnen Elemente der Gruppe 1 überschreiten darf
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 360 N/mm2< ReH <= 460 N/mm2
Thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustähle und Stahlguss mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 460 N/mm2
Vergütete und ausscheidungshärtende Feinkornbaustähle, jedoch keine nichtrostenden Stähle, mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 360 N/mm2
Vergütete Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze 360 N/mm2 < ReH <= 690 N/mm2
Vergütete Feinkornbaustähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze ReH > 690 N/mm2
Ausscheidungshärtende Feinkornbaustähle, jedoch keine nichtrostenden Stähle
Niedrig vanadiumlegierte Cr-Mo-(Ni-)Stähle mit Mo <= 0,7 % und V <= 0,1 %
Stähle mit Cr <= 0,3 % und Ni <= 0,7 %
Stähle mit Cr <= 0,7 % und Ni <= 1,5 %
Vanadiumfreie Cr-Mo-Stähle mit C <= 0,35 %
Stähle mit 0,75 % <= Cr <= 1,5 % und Mo <= 0,7 %
Stähle mit 1,5 % < Cr <= 3,5 % und 0,7 % < Mo <= 1,2 %
Stähle mit 3,5 % < Cr <= 7,0 % und 0,4 % < Mo <= 0,7 %
Stähle mit 7,0 % < Cr < 10,0 % und 0,7 % < Mo <= 1,2 %
Hoch vanadiumlegierte Cr-Mo-(Ni-)Stähle
Stähle mit 0,3 % = Cr = 0,75 %, Mo = 0,7 % und V = 0,35 %
Stähle mit 0,75 % < Cr <= 3,5 %, 0,7 % < Mo <= 1,2 % and V <= 0,35 %
Stähle mit 3,5 % < Cr <= 7,0 %, Mo <= 0,7 % and 0,45 % <= V <= 0,55 %
Stähle mit 7,0 % < Cr <= 12,5 %, 0,7 % < Mo <= 1,2 % and V <= 0,35 %
Ferritische, martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle mit C <= 0,35 % und 10,5 % <= Cr <= 30 %
Ferritische nichtrostende Stähle
Martensitische nichtrostende Stähle
Ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle
Austenitische nichtrostende Stähle, Ni <= 31 %
Austenitische nichtrostende Stähle mit Cr <= 19 %
Austenitische nichtrostende Stähle mit Cr > 19 %
Manganhaltige austenitische nichtrostende Stähle mit 4 % < Mn <= 12 %
Nickellegierte Stähle mit Ni <= 10,0 %
Nickellegierte Stähle mit Ni <= 3,0 %
Nickellegierte Stähle mit 3,0 % < Ni <= 8,0 %
Nickellegierte Stähle mit 8,0 % < Ni <= 10,0 %
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle (Duplex)
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle mit Cr <= 24 %
Austenitische ferritische nichtrostende Stähle mit Cr > 24 %
Stähle der Gruppe 1 mit Ausnahme 0,25 % < C <= 0,85 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,25 % < C <= 0,35 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,35 % < C <= 0,5 %
Stähle wie in Gruppe 11 ausgeführt, mit 0,5 % < C <= 0,85 %
Reinaluminium mit <= 1 % Verunreinigungen oder Legierungsbestandteilen
Nichtaushärtbare Legierungen
Aluminium-Mangan-Legierungen
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit Mg <= 1,5 %
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit 1,5 % < Mg <= 3,5 %
Aluminium-Magnesium-Legierungen mit Mg > 3,5 %
Aushärtbare Aluminiumlegierungen
Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierungen
Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen
Aluminium-Silicium-Legierungen mit Cu <= 1 %
Aluminium-Silicium-Legierungen mit Cu <= 1 % und 5 % < Si <= 15 %
Aluminium-Silicium-Magnesium-Legierungen mit Cu <= 1 % 5 % < Si <= 15 % und 0,1 % < Mg <= 0,80 %
Aluminium-Silicium-Kupfer-Legierungen mit 5 % < Si <= 14 % 1 % < Cu <= 5 % und Mg <= 0,8 %
Aluminium-Kupfer-Legierungen mit 2 % < Cu =< 6 %
Kupfer mit bis zu 6 % Ag und 3 % Fe
Kupfer-Zink-Legierungen
Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen
Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen
Kupfer-Zinn-Legierungen
Kupfer-Nickel-Legierungen
Kupfer-Aluminium-Legierungen
Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen
Kupfer-Legierungen, niedrig legiert (weniger als 5 % andere Legierungselemente), soweit sie nicht in den Gruppen 31 bis 36 enthalten sind
Sonstige Kupfer-Legierungen (5 % oder mehr andere Legierungselemente), soweit sie nicht in den Gruppen 31 bis 36 enthalten sind
Reinnickel
Nickel-Kupfer-Legierungen (Ni-Cu) mit Ni => 45 %, Cu => 10 %
Nickel-Chrom-Legierungen (Ni-Cr-Fe-Mo) mit Ni => 40 %
Nickel-Molybdän-Legierungen (Ni-Mo) mit Ni => 45 %, Mo <= 32 %
Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen (Ni-Fe-Cr) mit Ni => 31 %
Nickel-Chrom-Kobalt-Legierungen (Ni-Cr-Co) mit Ni => 45 %, Co => 10 %
Nickel-Eisen-Chrom-Kupfer-Legierungen (Ni-Fe-Cr-Cu) mit Ni => 45 %
Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungen (Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu) mit 31 % <= Ni <= 45 % und Fe => 20 %
Reintitan
Titan mit O2 < 0,20 %
Titan mit 0,20 % < O2 <= 0,25 %
Titan mit 0,25 % < O2 = 0,35 %
Titan mit 0,35 % < O2 = 0,40 %
Alpha-Legierungen
Alpha-Beta-Legierungen
Ähnlich Alpha-Beta-Legierungenc
Reinzirkonium
Zirkonium mit 2,5 % Nb
Gusseisen mit Lamellengraphit mit spezifizierter Zugfestigkeit oder Brinell-Härte
Gusseisen mit Kugelgraphit mit spezifizierten mechanisch-technologischen Kennwerten
Ferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze, Bruchdehnung und festgelegter Kerbschlagarbeit
Ferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze und Bruchdehnung oder festgelegter Brinell-Härte
Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-500-7 und EN-GJS-450-10 (falls > 20% Perlit) oder festgelegte Brinell-Härte
Perlitisches Gusseisen mit Kugelgraphit mit festgelegter Zugfestigkeit, 0,2 %-Dehngrenze und Bruchdehnung oder festgelegter Brinell-Härte
Temperguss
Bainitisches Gusseisen
Austenitisches Gusseisen
Gusseisen, das nicht in den Gruppen 71 bis 75 enthalten ist
Kupfer
Nickel
Titan
DIN 488-1 B500A
Grundwerkstoffkatalog
EN 10208-2 - L415NB ( 1.8972 )
EN 10216-2 - 8MoB5-4 ( 1.5450 )
EN 10216-3 - P460N ( 1.8905 )
EN 10216-3 - P460NH ( 1.8935 )
EN 10216-3 - P460NL1 ( 1.8915 )
EN 10216-3 - P460NL2 ( 1.8918 )
EN 10217-3 - P460N ( 1.8905 )
EN 10217-3 - P460NH ( 1.8935 )
EN 10217-3 - P460NL1 ( 1.8915 )
EN 10217-3 - P460NL2 ( 1.8918 )
Zusatzwerkstoff 2
Werkstoffgruppe
S
Normbezeichnung ISO
1.3 | FM2 | S | Carbo S-NiMo1 | EN ISO 16834: GmN3Ni1Mo | Carbo Weld
1.3 | FM1 | B | EutecTrode 6666 N | ISO 2560-A-E 38 2 B 12 H10 | Castolin Europe GmbH
1.3 | FM1 | B | Castolin 6666 | ISO 2560-A-E 42 6 B 32 | Castolin Europe GmbH
1.3 | FM1 | B | OK 48.00 | ISO 2560-A E 42 4 B 4 2 H5 | ESAB AB
1.3 | FM1 | S | OK AristoRod 13.26L | ISO 14341-A-G Z 3Ni1 Cu | ESAB AB
1.3 | FM1 | S | CARBOROD Ni1 | ISO 636-A-W 46 6 M G3Ni1 | OERLIKON
1.3 | FM1 | M | Union MV 70 | ISO 17632-A-T 46 4 M M 2 H5 | voestalpine Böhler
1.3 | FM1 | S | Union RV Ni 1 | ISO 17632-A-T 50 6 1Ni P M 1 H5 | voestalpine Böhler
1.3 | FM1 | S | Union I Mo | ISO 636-A-W 46 3 W2Mo/MoSi | voestalpine Böhler
1.3 | FM1 | S | Union I 2,5 Ni | ISO 636-A-W 46 8 W2Ni2 | voestalpine Böhler
1.3 | FM1 | S | Union I 1,2 Ni | ISO 636-A-W 46 6 W3Ni1 | voestalpine Böhler
1.3 | FM1 | C | Phoenix Cel 90 | ISO 2560-A-E 50 3 1 Ni C 25 | voestalpine Böhler
Normbezeichnung AWS
Handelsname
Zulassungszertifikat
Schutzgasgruppe
ISO 14174 - S
ISO 14175 - C1
ISO 14175 - I1
ISO 14175 - I2
ISO 14175 - I3
ISO 14175 - M11
ISO 14175 - M12
ISO 14175 - M13
ISO 14175 - M14
ISO 14175 - M20
ISO 14175 - M21
ISO 14175 - M22
ISO 14175 - M23
ISO 14175 - M24
ISO 14175 - M25
ISO 14175 - M31
ISO 14175 - M32
ISO 14175 - N2
ISO 14175 - N4
ISO 14175 - N5
ISO 14175 - R1
ISO 14175 - R2
ISO 14175 - Z
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung