Bm1
EN 10210-1 - S275NH
Bm2
EN 10210-1 - S275NH
60 °
3.0 mm
0.5 mm
3.2 mm
3.2 mm
48.0 mm
40.0 mm
2.0 mm
1.5 mm
6.0 mm
3.0 mm
0.0 mm
| sequence of weld |
process | welding technique |
nozzle size |
Gas kind | Gaspressure [ bar ] |
O2 Pressure [ bar ] |
Kind of the sweat flame |
Norm name | Dimensions |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 311 | lw | 2-4 | Acetylene | 0.5 | 2.5 | neutral | EN 12536-O III | 2,0 x 1000 |
parent metal 1 (Bm1)
Material group
1.1
EN 10210-1 - S275NH
Filler metal 1
Material group
FM1
S
Norm name ISO
EN 12536-O III
Norm name AWS
AWS A5.2: R60
Trade name
Union Rot N
Certificate of Approval
parent metal 2 (Bm2)
Material group
1.1
EN 10210-1 - S275NH
Filler metal 2
Material group
Norm name ISO
Norm name AWS
Trade name
Certificate of Approval
Protective gas group
Norm name ISO
Manufacturer's name
backing gas
Norm name ISO
Manufacturer's name
Protective gas group
Norm name ISO
Manufacturer's name
internal no.
Component 1
Component 2
Impulse welding
Basic
pulse
welding voltage
V
V
welding current
A
A
Pulse frequency
Hz
pulse time
tungsten elektrode
Ø/mm
preheating temperature
°C
Preheat time
min
interpass temperature
°C
cooling rate
K/h
redrying temperature
°C
Time
h
WPQR-no.
WPQR-006
Date
Code/Testing standard
examining body
WPQR-report
weld preparation
- Sägeschnitt und Phase andrehen
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
Remarks
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Zunder entfernen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Zunder entfernen
Document read in
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