технические параметры | Каталог-ID 000010
Bm1
EN 10025-2 - S275J2
Bm2
EN 10025-2 - S275J2
50 °
1.2 mm
0.5 mm
5.0 mm
5.0 mm
2.0 mm
3.0 mm
10.0 mm
2.5 mm
0.0 mm
Параметр процесса
| Пот гусеница |
Процесс | Переход Материал |
Сварочный наполнитель размеры [mm] |
Сила тока [A] |
Вольт [V] |
Тип тока Полярность |
Скорость подачи проволоки [m/min] |
Скорость сварки [cm/min] / [mm/s] |
Подвод тепла питания Брин [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 135 | S | S Ø 1.0 | 75 ±10% | 16.0 | DC(+) | 6.30 | 24 / 4.00 | 0.240 |
| 02 | 135 | S | S Ø 1.0 | 110 ±10% | 17.0 | DC(+) | 6.69 | 24 / 4.00 | 0.374 |
Базовый материал / / защитного газа
Базовый материал 1 (Bm1)
Группа материала
1.1
EN 10025-2 - S275J2
Наполнительный материал 1
Группа материала
FM1
S
стандартное обозначение ISO
ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1
стандартное обозначение AWS
A5.18: ER 70S-6
торговое наименование
CARBOFIL 1
сертификат о допуске
Базовый материал 2 (Bm2)
Группа материала
1.1
EN 10025-2 - S275J2
Наполнительный материал 2
Группа материала
стандартное обозначение ISO
стандартное обозначение AWS
торговое наименование
сертификат о допуске
защитная группа газа
ISO 14175 - M21
14
l/min
стандартное обозначение ISO
ISO 14175 - M21
имя производителя
Ferroline C18 (Messergroup)
поддержка газа
l/min
стандартное обозначение ISO
имя производителя
защитная группа газа
l/min
стандартное обозначение ISO
имя производителя
другие параметры
внутренний
WPS/WPQR-010-01
конструктивный элемент 1
конструктивный элемент 2
Импульсная сварка
причина
импульс
Напряжение
V
V
Сила тока
A
A
частота импульса
Hz
держите время
Ø/mm
подогрев
°C
время прогрева
min
Температура металла
°C
темп охлаждения
K/h
температура высушивание
°C
Время
h
WPQR-№
WPQR-0010-01
дата
02.01.2023
предписание/норма
GOST R ISO 15611-2009
проверочное место
DEMO-Centrum
сообщение
Bericht über die interne Qualifizierung
сварочная подготовка шва
- Brennschneiden / Anphasen
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
замечания
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Schweißspritzer entfernen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Schweißspritzer entfernen
предписание/норма (ISO 5817: B)
ISO 17637 / Стандарта оценки (ISO 5817: B)
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO 9017 / Стандарта оценки (ISO 5817: B)
| № | DL / WL | положение<br />перелома |
|
|
|
|
|
|
|
Оценкапринятые / не принято | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WPS-00010-1 |
|
X
|
|
|
|
|
|
|
|
принятые | |||||||||||||||
| WPS-00010-1 |
|
|
X
|
|
|
|
|
|
|
принятые | |||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
