технические параметры | Каталог-ID 000025
Bm1
EN 10025-2 - S235JR
Bm2
EN 10025-2 - S235JR
90 °
0.0 mm
5.0 mm
5.0 mm
1.0 mm
1.0 mm
3.0 mm
3.0 mm
Угол наклона сварочной горелки
110 °
Параметр процесса
| Пот гусеница |
Процесс | Переход Материал |
Сварочный наполнитель размеры [mm] |
Сила тока [A] |
Вольт [V] |
Тип тока Полярность |
Скорость подачи проволоки [m/min] |
Скорость сварки [cm/min] / [mm/s] |
Подвод тепла питания Брин [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 135 | D | S Ø 1.0 | 230 ±10% | 27.0 | DC(+) | 9.33 | 48.6 / 8.10 | 0.613 |
| 02 | 135 | D | S Ø 0.8 | 230 ±10% | 27.0 | DC(+) | 9.33 | 48.6 / 8.10 | 0.613 |
Базовый материал / / защитного газа
Базовый материал 1 (Bm1)
Группа материала
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Наполнительный материал 1
Группа материала
FM1
S
стандартное обозначение ISO
ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1
стандартное обозначение AWS
торговое наименование
CASTOMAG 45202
сертификат о допуске
Базовый материал 2 (Bm2)
Группа материала
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Наполнительный материал 2
Группа материала
стандартное обозначение ISO
стандартное обозначение AWS
торговое наименование
сертификат о допуске
защитная группа газа
ISO 14175 - C1
10
l/min
стандартное обозначение ISO
ISO 14175 - C1
имя производителя
Kohlendioxid (Linde AG)
поддержка газа
l/min
стандартное обозначение ISO
имя производителя
защитная группа газа
l/min
стандартное обозначение ISO
имя производителя
другие параметры
внутренний
WPS/WPQR-025-01
конструктивный элемент 1
конструктивный элемент 2
Импульсная сварка
причина
импульс
Напряжение
V
V
Сила тока
A
A
частота импульса
Hz
держите время
Ø/mm
подогрев
°C
время прогрева
min
Температура металла
°C
темп охлаждения
K/h
температура высушивание
°C
Время
h
WPQR-№
WPQR-025-1
дата
02.01.2023
предписание/норма
GOST R ISO 15611-2009
проверочное место
DEMO-Centrum
сообщение
Bericht über die interne Qualifizierung
сварочная подготовка шва
- Blech = Scherenschnitt
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
замечания
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
предписание/норма ()
ISO 17637 / Стандарта оценки ()
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
