Parametrat teknike | Katalogu-ID 000025
Bm1
EN 10025-2 - S235JR
Bm2
EN 10025-2 - S235JR
90 °
0.0 mm
5.0 mm
5.0 mm
1.0 mm
1.0 mm
3.0 mm
3.0 mm
Këndi i pishtarit të saldimit
110 °
Parametrat e procesit
| Shtresa e tegelit |
procesi | Mënyrat e transferimit |
Materiali plotësues Dimensions [mm] |
Intensiteti i saldimit [A] |
tension saldimi [V] |
Lloji i intensitetit Polariteti |
Shpejtësia e hapit të telit [m/min] |
Shpejtësia e lëvizjes [cm/min] / [mm/s] |
Depërtimi i nxehtësisë [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 135 | D | S Ø 1.0 | 230 ±10% | 27.0 | DC(+) | 9.33 | 48.6 / 8.10 | 0.613 |
| 02 | 135 | D | S Ø 0.8 | 230 ±10% | 27.0 | DC(+) | 9.33 | 48.6 / 8.10 | 0.613 |
Materiali bazë / Materiali harxhuese të saldimit / Gazet mbrojtëse
Materiali bazë 1 (Bm1)
Grupi material
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Materiali mbushës 1
Grupi material
FM1
S
Emërtimi sipas standardit ISO
ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1
Emërtimi sipas standardit AWS
Emer tregtie
CASTOMAG 45202
Certifikata e miratimit
Materiali bazë 2 (Bm2)
Grupi material
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Materiali mbushës 2
Grupi material
Emërtimi sipas standardit ISO
Emërtimi sipas standardit AWS
Emer tregtie
Certifikata e miratimit
Grupi mbrojtës i gazit
ISO 14175 - C1
10
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
ISO 14175 - C1
Emërtimi sipas furnizuesit
Kohlendioxid (Linde AG)
Gazi mbrojtës për rrënjen e tegelit
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
Emërtimi sipas furnizuesit
Grupi mbrojtës i gazit
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
Emërtimi sipas furnizuesit
e brendshme nr.
WPS/WPQR-025-01
Komponenti 1
Komponenti 2
Saldim impuls
tension saldimi
V
V
Intensiteti i saldimit
A
A
Frekuenca e pulsit
Hz
koha e pulsit
Elektroda e wolframit
Ø/mm
Temperatura e paranxehjes
°C
Koha e paranxehjes
min
Temperatura e shtresave të ndërmjetshme
°C
Shpejtësia e ftohjes
K/h
temperatura e tharjes
°C
Koha
h
WPQR-025-1
Datum
2023-01-02
Kodi/Standardi i testimit
SSH EN ISO 15611:2003
DEMO-Centrum
Bericht über die interne Qualifizierung
Përgatitja e tegelit
- Blech = Scherenschnitt
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 3 Heftstellen oder Spannvorrichtung
Vërejtje
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
Kodi/Standardi i testimit ()
ISO 17637 / ()
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
