Parametrat teknike | Katalogu-ID 000098
Bm1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Bm2
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
40 °
1.5 mm
2.0 mm
5.0 mm
5.0 mm
106.0 mm
106.0 mm
1.5 mm
1.0 mm
10.0 mm
1.0 mm
Parametrat e procesit
| Shtresa e tegelit |
procesi | Mënyrat e transferimit |
Materiali plotësues Dimensions [mm] |
Intensiteti i saldimit [A] |
tension saldimi [V] |
Lloji i intensitetit Polariteti |
Shpejtësia e hapit të telit [m/min] |
Shpejtësia e lëvizjes [cm/min] / [mm/s] |
Depërtimi i nxehtësisë [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 141 | S Ø 2.4 | 80 ±10% | 16.0 | DC(-) | ||||
| 02 | 141 | S Ø 2.4 | 110 ±10% | 17.0 | DC(-) |
Materiali bazë / Materiali harxhuese të saldimit / Gazet mbrojtëse
Materiali bazë 1 (Bm1)
Grupi material
8.1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Metal mbushës 1
Grupi material
FM5
S
Emërtimi sipas standardit ISO
ISO 14343-A-W 19 12 3 Nb
Emërtimi sipas standardit AWS
Emer tregtie
CastoWig 45553 WS
Certifikata e miratimit
Materiali bazë 2 (Bm2)
Grupi material
8.1
EN 10088-3 - X6CrNiMoTi17-12-2
Metal mbushës 2
Grupi material
Emërtimi sipas standardit ISO
Emërtimi sipas standardit AWS
Emer tregtie
Certifikata e miratimit
Grupi mbrojtës i gazit
ISO 14175 - I1
12
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
ISO 14175 - I1
Emërtimi sipas furnizuesit
Argon 4.6 (Linde AG)
Gazi mbrojtës për rrënjen e tegelit
ISO 14175 - N5
2
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
ISO 14175 - N5 - NH - 30
Emërtimi sipas furnizuesit
Formiergas 70/30 (Linde AG)
Grupi mbrojtës i gazit
l/min
Emërtimi sipas standardit ISO
Emërtimi sipas furnizuesit
e brendshme nr.
WPS/WPQR-98
Komponenti 1
Komponenti 2
Saldim impuls
tension saldimi
V
V
Intensiteti i saldimit
A
A
Frekuenca e pulsit
Hz
koha e pulsit
Elektroda e wolframit
WC 20
2.4 Ø/mm
Temperatura e paranxehjes
°C
Koha e paranxehjes
min
Temperatura e shtresave të ndërmjetshme
°C
Shpejtësia e ftohjes
K/h
temperatura e tharjes
°C
Koha
h
Datum
2025-01-13
Kodi/Standardi i testimit
Werkskontrolle
Bericht über die interne Qualifizierung
Përgatitja e tegelit
- Sägeschnitt und Phase andrehen / Plasmaschnitt
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
Vërejtje
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR- Nach dem Schweißen Anlassfarben beseitigen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR- Nach dem Schweißen Anlassfarben beseitigen
Kodi/Standardi i testimit (ISO 5817: B)
ISO 17637 / (ISO 5817: B)
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO 17636 / (ISO 10675-1)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WPS-00098-1 |
|
X
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-2 |
|
X
|
X
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
| WPS-00098-8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
