Bm1
EN 10025-2 - S235JR
Bm2
EN 10025-2 - S235JR
91 °
0.0 mm
8.0 mm
8.0 mm
1.2 mm
10.0 mm
5.0 mm
| Schweiß raupe |
Prozess | Werkstoff übergang |
Schweißzusatz Abmessung [mm] |
Schweißstrom [A] |
Schweiß- spannung [V] |
Stromart Polung |
Drahtvorschub- geschwindigkeit [m/min] |
Schweiß- geschwindigkeit [cm/min] / [mm/s] |
Wärmeein- bringung [KJ/mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 135 | D | S Ø 1.0 | 130 ±10% | 16.8 | DC(+) | 30 / 5.00 | 0.349 | |
| 02 | 135 | D | S Ø 1.0 | 160 ±10% | 21.0 | DC(+) | 27 / 4.50 | 0.597 |
Grundwerkstoff 1 (Bm1)
Werkstoffgruppe
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Zusatzwerkstoff 1
Werkstoffgruppe
FM1
S
Normbezeichnung ISO
ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1
Normbezeichnung AWS
Handelsname
CASTOMAG 45202
Zulassungszertifikat
Grundwerkstoff 2 (Bm2)
Werkstoffgruppe
1.1
EN 10025-2 - S235JR
Zusatzwerkstoff 2
Werkstoffgruppe
Normbezeichnung ISO
Normbezeichnung AWS
Handelsname
Zulassungszertifikat
Schutzgasgruppe
ISO 14175 - M21
8
l/min
Normbezeichnung ISO
ISO 14175 - M21 - ArC - 18
Herstellerbezeichnung
CORGON® 18 (Linde AG)
Wurzelschutzgas
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung
Schutzgasgruppe
l/min
Normbezeichnung ISO
Herstellerbezeichnung
Intern Nr.
WPS/WPQR-111
Bauteil 1
Bauteil 2
Impulsschweißen
Grund
Impuls
Schweißspannung
V
V
Schweißstrom
A
A
Pulsfrequenz
Hz
Impulszeit
Wolframelektrode
Ø/mm
Vorwärmtemperatur
°C
Vorwärmzeit
min
Zwischenlagentemperatur
°C
Abkühlgeschwindigkeit
K/h
Rücktrocknungstemperatur
°C
Zeit
h
WPQR-Nr.
WPQR-111
Datum
13.01.2025
Vorschrift/Prüfnorm
DIN EN ISO 15612:2004
Prüfstelle
Werkskontrolle
WPQR-Bericht
Bericht über die interne Qualifizierung
Schweißnahtvorbereitung
- Brennschnitt
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
- Verunreinigungen im Schweißnahtbereich (Zunder, Öl, Farbe, Rost usw.) entfernen
- Fixieren mit min 2 Heftstellen oder Spannvorrichtung
Bemerkungen
- nach Abs. 6.3 der ISO 9606 müssen die Prüfstücke in der Wurzel und Decklage zumindest eine Unterbrechung und einen Wiederansatz haben.
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- nach dem Schweißen Schweißspritzer entfernen
- Abweichungen Außerhalb der zulässigen Toleranzen der WPS bedürfen einer erneuten WPQR
- nach dem Schweißen Schweißspritzer entfernen
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